1.每套模拟反应器配备独立进口伺服电动搅拌器模块,用于反应器搅拌蠕动模拟。 |
2.每个模拟反应器,配置一路质量流量控制器,通入惰性气体实现每个模拟反应器厌氧状态。 |
3.整套系统可以模拟单胃动物单次进食消化,也可模拟单胃动物1日多次进食或者多日高频次进食。 |
4.可以同时模拟2部位,用户可自行选择。 |
5.整个模拟期间,血糖浓度及乳酸浓度检测分析,血糖及生糖指数接近单胃动物体内水平,契合度≥90%,营养物质如乳酸、谷氨酸、赖氨酸代谢与吸收≥85%,整个过程自动运行,无需人工干涉。 |
6.温度控制采用半导体无水控温方式控制,通过PID控制器控制实现37℃恒温控制,控温精度±0.3℃。无水控温不需要外接水源和链接进出水管道,温度电极监测罐内温度是否恒定。并可实现过程温度记录功能。 |
7.系统可以模拟胃、小肠2个部分,2部分相互连接组成动态系统,反应器集成在同一个ABS塑料箱体内,并配有顶盖和大窗口视窗,顶盖可以向上打开,能够起到整个系统的保温和防尘作用,每个反应器分别配置5个泵,总体10个泵。 |
8.支持结肠肠道厌氧产气模拟,独立检测升横降结肠分别产气体积及产气速率,分辨率3.5ml,量程3.5~5000ml/h,通道数2,每个通道独立检测,采用一体式传感器,气道与传感器应为整体,方便操作、更换、维修,精度±0.01ml,产气速率0~10L/min,以评估肠道菌群是否失衡、消化功能是否异常。 |
9.配备吸收泵,吸收泵工作时应双向不间歇工作,按照人体消化器官吸收规律双向工作,并配置模拟人体肠道壁的吸收膜,吸收糖类、氨基酸类、多肽类以及小分子蛋白质类;并配备在线监测该营养成分的接口,并与主控制系统连接,自动检测与在线分析。整套系统全自动运行,连续模拟人体消化吸收过程。 |
(1)肠道模拟控制系统功能 |
10.配备内嵌式宽屏彩色液晶触摸屏15英寸,支持上下左右伸缩、360度旋转安装;采用可编程控制器(PLC),可同时控制所有通道反应器参数,预留通道升级接口(至少支持2个额外通道扩展);支持上位机软件及手机APP远程控制,可实现远程监测、参数调节、实验启停等操作。 |
11.界面提供反应器单元图形化概览,图形与肠道各部位外观、位置一致;支持双屏控制,分别显示参数设置与实验流程,便于实验观察与操作。 |
12.页脚功能菜单按钮有:主页、趋势、标定、控制、配方、历史数据、用户管理、报警、一键设定,调取存储配方。点击各功能按钮即可访问相应的功能界面。 |
13.用户管理界面:可以进行新增用户、复制用户、修改用户、删除用户和退出操作。 |
14.预存5个标准配方,支持用户自定义创建、存储配方,数据导出格式支持Excel及PDF。 |
(2)主要性能描述 |
15.模拟器:1000mL,2组,装液系数60%~80%,材质:硼硅玻璃与SUS316L不锈钢结合体。 |
16.补料瓶4只,每只容积500ml。 |
17.反应前末端总收集瓶2只,每只容积体积5L。 |
18.控制范围:0~1000rpm 精度:±1%;电动搅拌(每台独立控制),配备专用搅拌桨。 |
19.无水温控系统,控制范围:37℃;精度±0.3℃;每个罐子独立控温,并各配备独立温度电极。 |
20.精密补液系统模块:2个模拟器,每个模拟器分别配置5个微型变速蠕动泵整合于主机控制器。 |
21.pH控制模块:配备2支耐高温灭菌pH传感器,在线检测控制pH。 |
22.血糖及乳酸在线分析模块:配置血糖及乳酸分析模块,检测及分析生糖指数,血糖范围0.05~1g/L,乳酸浓度范围0.03~1g/L。 |
23.在线OD监测模块:NIR在线检测,检测范围105cells/ml 到 7*108cells/ml,支持不少于3种菌种生长模型自动调取与分析,支持在线SIP,软件一键自动调取模型完成自动分析。 |